領袖觀點｜助台灣邁向智慧製造 擁抱數位轉型與創新

智慧製造浪潮  加速企業轉型升級

近來席捲全球的工業4.0，即是智慧製造的概念，而製造業要實踐智慧製造的首要工作之一，就是由智慧工具機推動開始。在行政院推動的「五加二」產業創新計劃中，涵蓋與工業發展息息相關的智慧機械，我認為，這是非常正確的方向，有助於提升台灣整體競爭力。台灣除了機械產業競爭力有目共睹，資通訊產業更是全球知名，因此工具機業者應該要整合資通訊產業的能量，加速企業轉型，才能搶攻此難得一見的商機。

面對智慧製造浪潮，友嘉集團除強化智慧機械的底蘊外，更望趁此機會深化關鍵零組件的技術升級，投入該領域研究，並集結集團內部全球37個工具機品牌、17家合資公司與其他事業群的能量與技術，從智慧工具機，衍生到智慧製造、智慧工廠與管理，將可提供一條龍式的整體解決方案，讓客戶體驗新的數據服務，提升整體價值。

布局全球  基地坐落10大機械國 

友嘉集團(Fair Friend Group)創立於1979年，以誠信負責、永續經營的理念為創業宗旨，秉持著技術領先、品質第一、追求卓越的精神，目前已是全球前三大工具機品牌，歷經多次企業擴張與併購，集團旗下共涵蓋95家公司，並成立工具機事業群、產業設備事業群、綠能事業群，產品涵蓋工具機、電動工具及設備、堆高機、建設機械、電梯設備、停車設備、印刷電路板和LCD TV、LCD顯示器、太陽能導電膠、LED照明、鎂合金加工、LED/TP/PCB電子檢測設備等。

工具機事業群，共有37個品牌、50個生產基地，分別坐落於十大機械國。友嘉集團所生產的工具機早已成為許多產業指定使用的產品，且在汽車、航太、能源、軌道交通等產業表現非常亮眼。我們戰略布局放眼全球，不畏中美貿易戰以及全球供應鏈重新洗牌影響，去年更加碼在印度班加羅爾、台灣中科園區、河南鄭州航空港經濟區等三地啟動擴產計畫，設立工廠、擴大投資，主要供應當地內需市場，以及打造更符合未來智慧製造智能工廠的營運基地。

智慧製造席捲全球 

友嘉提供交鑰匙解決方案

自從德國喊出工業4.0的口號之後，帶動全球產業積極發展智慧製造，因智慧設備之間的協助，可促進製造業的良率提升和產業永續發展。根據麥肯錫2015年所提出製造業預測報告指出，當企業建構智慧生產環境之後，工作效率將有機會提高20%以上、生產率提高3%-5%、產品準確率可達85%、產品入市時間縮短20%-50%、維護成品降低10%-40%、品管控制成本降低10%-20%、庫存降低20%-50%。

因此我們也同步檢視友嘉集團的核心競爭力，歸納出四大核心價值：一、先進技術，除了高速精密主軸、高精密智能刀庫、5軸聯動技術外，更有智慧製造技術能力與軟體技術加工等加乘能量；二、全球50個製造基地：生產基地聯網，集中採購，得以減少庫存，達到集團內部資源分享之綜效；三、多元市場通路：集團旗下擁有全球37個知名品牌通路，我們更善用大陸110個直銷網，掌握最新市場動態，提供客戶完整產品鏈及交鑰匙工程；四、國際人才：公司據點遍布世界，員工需要跨國協同合作、溝通，因此我們擁有通曉國際語文、經營管理人才、高端研發技術團隊、國際化行銷策劃團隊，更與海內外大專院校合作，積極培養整體工具機產業所需要的人才。友嘉集團旗下的德國MAG品牌，更為「德國工業4.0」工作小組的創始成員，並與全球機械、自動化大廠等都保持良好的合作夥伴關係，我們也在與國際大廠合作的過程中吸取經驗，逐步定義出友嘉自己的智慧製造與工業4.0四大服務範疇，包含：智慧工具機、智慧製造、智慧工廠與管理、數據服務與數位孿生，提供全球客戶完整的交鑰匙解決方案。

友嘉打造台灣首座5G智慧工廠

隨著5G時代來臨，集團也參與了歐盟Horizon 2020中的「Clear5G」計畫，透過使用5G無線網路服務，展示關鍵型機器通訊用於未來工廠，這項計畫已於新竹的岩田友嘉建置5G示範場域，進行5G分散式運算產線聯網、使用MR智慧眼鏡執行工廠即時遠端指導與協作、成品使用AI自動化光學檢測等三種驗證應用。

5G具備高資料頻寬、低時間延遲、大連結數量等特性。目前，4G資訊傳送與反應速度約10毫秒，未來5G僅需1到2毫秒，可大幅提升無人搬運車、機械手臂等自動化設備敏感度與反應速度。岩田友嘉主要從事噴嘴、空壓機、塗裝相關設備製造，工廠運作除了工具機加工，還包括拋光機、清洗機、無人搬運車、上下料自動倉儲系統等周邊設備，未來都將透過5G分散式運算產線聯網，將分散式運算技術應用於5G未來工廠生產線中，提供中控管理中心高可靠性的傳輸與低延遲性的即時生產資訊。

導入工廠之產線B4G/5G無線聯網解決方案，可有效減少有線網路布建的複雜度、降低非計畫性產線停擺機率、提升生產稼動率、節省人力成本。此外，於加工過程使用AI自動化光學檢測系統，以5G即時運動機制於機械手臂取代人工目視檢測，可減少檢測處理時間、提高產品良率、降低生產成本。工廠作業人員遇到問題時，更可戴著MR智慧眼鏡，與遠端專家進行雙向通訊與即時作業指導，預期可提高15%工作效率、減少20%檢修維運成本。

因智慧製造的技術導入於5G未來工廠，屆時岩田友嘉的生產製造與效益將大幅提升，稅前淨利可達30%以上。