CNC控制器參數對實際加工路徑的影響分析

摘要：本篇主要在探討加工程式（G code）進入CNC控制器後，會經過那些參數及流程，最終影響到輸出的路徑。先從各別參數的說明，再到控制器內部處理的流程順序。最終再利用實際的加工程式，來驗證加工時間及精度是否有差異。

Abstract：This article presents the influence of the machining parameters and processes on the output path generated by the machining program (G code) executed by a CNC controller. The description of respective parameters was first examined, and the internal processing sequence of the controller was analyzed. Finally, the actual processing program was introduced to verify the processing time and accuracy to see if there are differences.

關鍵詞：CNC控制器、路徑參數、加工誤差

Keywords：CNC Controller, Path Parameters, Machining Error

前言
CNC的使用者都知道，編輯一個正方型的路徑，在4個直角位置，CNC機台是不會停頓，導致加工件會有一點點的圓角情形，但又有多少人會知道，圓角內縮的量是多少?而圓角的情形，又會因為參數的不同，而有不同的結果。

CNC加工依不同的產品的需求，而產生了「高速」、「高精」、「平滑」不同的參數設定，而目前在大多數採用國外控制器的情形下，工具機廠對控制器參數，大多不是完全的了解，大多是用嘗試摸索的方式來調整。

在國產品牌台達推出控制器及伺服整套的系統後，讓我們可以更了解到，從加工程式（G code）進入控制器後，會經過那些的流程，進而變化出不同（「高速」、「高精」、「平滑」）的路徑變化。最終工具機廠商在協助客戶調適產品時，可以更符合客戶的需求，而不是只是固定的幾組參數，或是需要原廠的協助。

加工參數的調整有其危險性，所以大多數的工具機廠商不願意開放給客戶來做修改，因為沒有改好會撞機或傷到機構，影響到機台的精度。但CNC未來會走向航太、高精密加工、醫材、國防、客制化，如果只是依靠幾組參數來切換已經不敷使用，所以使用者也要相對應的升級，才有辨法做到相對應的高品質加工。