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摘要:採用點蒸鍍技術生產OLED產品時,在OLED材料的利用率只有3%,使得OLED的成本一直居高不下。惟有改善生產技術,採用線蒸鍍或是噴墨印刷等技術方可大幅提昇材料使用率與縮短生產時程,並且在大型化生產上亦無障礙,唯有採用創新的鍍膜生產技術,才能降低OLED的生產成本,使得OLED無論是應用在Display或Lighting上,可以與現有之產品相互競爭,以儘早將OLED相關產品推進到商品化的階段。
關鍵詞:蒸鍍、線蒸鍍、透明、軟性
Keywords:Evaporation, Linear Evaporation, Transparent, Flexible
OLED的優異特性
OLED(Organic Light Emitting Diode)的優異特性,在1987年被Kodak的鄧青雲博士與Steven A. Van Slyke博士研究發現後,使得大家開始關注並投入OLED的研究。OLED是屬於自發光的有機材料,具有高對比的顯示特性(如圖一),它可以製作為顯示器(Display)的顯示像素,也可製作為照明(Lighting)的產品。目前主要將OLED製作在玻璃基板上,亦有研發機構將OLED製作在塑膠基板上,進而實現撓性化OLED電子元件的需求,使得OLED具有輕、薄、軟的特性。OLED的驅動電壓只需低於15V的直流電,無需升高電壓來點亮燈源,使得OLED的點亮速度比傳統燈源還要快,且又因具有高發光效率及低驅動電壓的特性,所以比傳統燈源更為省電。藉由不同OLED材料就可以發出不同顏色的光,使得OLED除了發出白色光源之外,也可配合情境的設計,發出所需要的光色,對於照明設計的自由度是遠勝於傳統燈源。另可藉由特殊的製程條件,製作出透明的OLED元件,在不通電發光時,是一面可透視的玻璃,但通電之後,就是一面被點亮的照明燈具或是顯示器。因OLED材料為有機材料,本身並不含汞,所以不會像螢光燈管一樣,會有汞污染的問題,對於環境保護是友善的。OLED具有多項優異的特性,在被實現商品化後,將會慢慢侵蝕顯示器與傳統燈源的市場。
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