｜工具機技術主編前言

在去年的工具機技術專輯（機械工業雜誌100年3月號336期）中，我們曾針對A+工具機技術的階段成果作發表；本期將延續這個主題，將主軸聚焦在產業應用推廣及價值創造的實際案例，尤其是對產業能產生具體成效的核心基礎技術。一方面從know-how質變為know-why的思維，另外將基礎技術與研發高階工具機作有效的整合，讓核心技術能具體落實在提昇產品的附加價值。

工研院機械所在經濟部技術處的支持下，建構A+次微米工具機特色實驗室，內容及成果在機械工業雜誌336期中已詳細介紹過。在產業推動策略上，我們分別成立「A+次微米工具機技術聯盟」及「新世代五軸工具機研發聯盟」兩項計畫。在「A+次微米工具機技術聯盟」計畫中，機械所結合台中精機、大立、龍昌、福裕、高鋒以及東台等六家廠商，投入3000萬經費，赴德國與R+P公司及德國中衛體系，共同研發一台次微米級加工機，從規格、構型、設計、組裝及驗證全部流程一起到德國完成共同研發，並帶回完整的技術及思維流程，其推動架構如圖一所示。

有了共通的願景及技術平台後，機械所接著推動一項Mirror Project，我們選定「新世代五軸工具機」作為研發聯盟的主題，參與成員增加了亞崴、程泰、百德及永進等廠商，共同投入2.6億元的經費，各家打造一台A+級的五軸工具機，並對應生醫、綠能、運輸等新興產業的高值化設備需求，具體落實A+工具機的計畫價值。本計畫推動架構如圖二所示。

在本期的邀稿中，我們特別針對以上兩項關鍵計畫的核心共通技術作一整理，尤其是大家長期關注的精度及信賴度等主題，其中包括精度及誤差補償技術四篇，分別是「內藏式阿貝誤差補償系統：誤差補償器研製」、「多軸工具機精度檢測與補償」、「工具機軌跡精度提升」、「多軸CNC工具機的誤差來源與分析」；主軸結構及公差設計部份有一篇，題目是「龍門加工機主軸之結構與公差設計分析」；切削顫振抑制及智慧加工有二篇，分別是「CNC工具機之顫振抑制策略」及「聲紋監控技術於智慧加工應用之現況」；液靜壓模組特性分析一篇，題目是「液靜壓工作台液靜壓軸承特性分析」；非傳統加工製程一篇，「新型熱熔膠拋光墊的研製及其對單晶矽之拋光研究」以及發展趨勢及策略有一篇，題目是「工具機關鍵技術發展趨勢分析及未來策略」，總共十篇，龍年開春，十全十美，請讀者參考指正。