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歷史雜誌

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|電動車實驗運行測試技術

作者 李建德

刊登日期:

摘要:電動車輛係由底盤系統、車身、動力系統、儲能系統及電控系統所組成,各系統發展時都有相對應的測試驗證要求,如動力系統的最大功率、電磁相容性(Electromagnetic Compatibility, EMC)、絕緣阻抗、高低溫啟動等;又如儲能系統的電容量、循環壽命、過充放保護、振動衝擊等等,然而當系統組裝成整車後,該如何驗證車輛基本的加速、續航及爬坡等性能呢?此外,產業在產品開發尚未達到量產水準的階段前,常常因欠缺適當安全的場地提供車輛進行產品性能及功能測試而困擾。為此,係利用車輛研究測試中心暨有試車場測試道,建立一特定且封閉區域作為電動車定點運行範圍及路線,提供車輛整車廠、零組件廠進行實車運行測試,模擬車輛於日常生活中使用狀況,如行駛道路比例、行駛距離、車輛載重等參數,透過實車行駛過程,擷取如車速、電流、電壓、殘電量等相關資訊,驗證產品實際功能與開發目標的差異,可作為電動車產品設計改良之參考及導入大規模示範運行前的先期評估。

Abstract: A electric vehicle is combined with chassis system, body and powertrain system, rechargeable energy storage system and electronic control system. Each system is subject to corresponding certification requirements. These certification items include maximum power, EMC, isolation resistance, cranking power at extreme temperature for powertrain, capacity, life cycle, overcharge or overdischarge protection, vibration, and mechanical shock for rechargeable energy storage system. However, how do we verify the baseline performance, acceleration ability, driving range and hill ability of electric vehicle when all systems are assembled into one whole vehicle? Furthermore, the untested electric vehicle needs one safe and full equipped testing environment to implement performance and function certification before they are launched into the market.

ARTC owns enclosure testing area and provides experiment plans to verify the performance and key components development of electric vehicle.  The testing area and driveway in ARTC is designed to simulate the real drive situation including of road ratio, drive range and capacity load.  From the testing operation, we could collect the data including vehicle speed, battery pack current, voltage and state-of-charge.  The vehicle manufacturers are easy to compare the difference between the testing performance and the target performance.  Automakers could improve product design and evaluate EV pilot run projects based on the experiment data in the final development of future EV technology applications.

關鍵詞:實驗運行、基本性能、加速、續航、爬坡

Keywords:Pilot run, Baseline performance, acceleration ability, driving range, hill ability

前言
99年7月行政院宣布「智慧電動車產業發展策略與行動方案」,欲透過車隊示範運行、建構使用環境、提供購車誘因、訂定環保標準及輔導產業發展等5大發展策略,全力推動電動車產業。其中,對於電動車關鍵技術發展需求,則另有相關科專研究計畫投入關鍵零組件如動力系統、底盤、系統整合及電池材料等技術發展,以及建構電動車整車驗證環境,同時,國內標檢局亦同步規畫及推動相關的關鍵零組件、充電設施及整車的驗證測試標準,期能完備電動車發展基礎環境。

為了有效提高民眾對於智慧電動車之使用意願及完善基礎建設,遂透過「智慧電動車示範運行計畫」執行,並定義車輛參與先導運行的要件,首先就是須符合國內法規相關驗證要求。現行我國對電動車輛的法規要求,除可免除環保署污染排放測試及能源局耗能要求外,須符合交通部公告的「車輛型式安全審驗管理辦法」規定,無論是車輛整車或零組件都應通過車輛安全檢測基準,符合各項安全標準,並取得「安全審驗合格證明」之後,再向公路監理辦理車輛登記、檢驗、領照後才可上路行駛。

除了上述的安全審驗測試之外,對此新世紀產品合理的車輛性能評估方法及標準,都不如傳統車輛熟悉,舉例而言,利用底盤動力計(Chassis dynamometer)進行性能測試時,一般車輛可先執行滑行試驗(Coastdown Test),係利用離合器分離車輛與傳動機構,以量測車輛減速時阻力值,作為車輛阻力模擬的設定值。而電動車輛為增加傳動效率,大都僅透過減速機構後直接傳動,且為提高續航性能亦加入電力再生煞車系統,當進行相同試驗時,往往因減速阻力曲線過大,無法獲得正確結果。因此,針對電動車輛特質,試驗時應適度調整,方能獲得合理的結果;如關閉車輛煞車再生功能、調整必要機械結構等。另外,進行運行測試前,建議先建立試驗車輛的基本性能資料,可作為運行路線的調整依據以及運行前後車輛性能差異評估。

各國政府、汽車製造廠及相關零組件/系統廠商,除了於研發過程中不斷探討及提升電動車性能外,在電動車於實際道路運行尚未成熟前,會先以實驗性質於特定區域執行電動車運行測試,以降低其運行風險與可控制性。透過運行過程蒐集的各項資訊,如電動車性能、電池性能、充電站設施建置、充電模式或其他環境設施運作回饋,作為整體電動車開發或營運模式的修正與改善。但在產品開發尚未達到量產水準的階段前,卻缺乏適當安全的場地提供相關產業進行產品開發階段的性能及功能測試。有鑑於此,由經濟部科技專案「智慧電動車創新研發環境建構計畫」的支持,利用車輛研究測試中心暨有試車場測試道規劃一特定且封閉區域作為電動車定點運行範圍及路線,發展電動車實驗運行驗證程序,提供車輛整車廠、零組件廠進行實車運行測試,模擬車輛於日常生活中使用狀況,如行駛道路比例、行駛距離、車輛載重等參數,透過實車行駛過程,擷取如車速、電流、電壓、殘電量等相關資訊,驗證產品實際功能與開發目標的差異,作為電動車產品設計改良之參考及導入大規模示範運行前的先期評估。

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