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摘要:工具機產業為了節省人力與時間成本,運用控制器的遠端連線技術,讓現場人員可隨時隨地即時監視機台的加工現況,並對機台故障做遠端即時監視掌握。本文將說明現有的遠端網路技術與技術的開發流程,而後簡要介紹工研院機械所開發的遠端網路連線軟體與未來發展期望。
Abstract: In order to save manpower and time costs, remote connection technology in the controller can be used to monitor current machine status and machine failure faults at anytime and from anywhere.
This article first introduces the topics of existing techniques for remote network technology and its development process, and then introduces the related remote network software developed by ITRI MSL and its ideas for the future.
關鍵詞:遠端、網路連線、控制器
Keywords:Remote, Network Connection, CNC
簡介
在傳統機械製造業領域中,工具機的加工運作上往往需要現場人員在場監控,以便處理機台發生的異常狀況,例:刀具斷裂、機台發生警告。為了節省人力需求,愈來愈多工具機廠要求控制器提供遠端網路連線功能。讓現場人員能在辦公室使用額外的電腦設備連線至廠房的所有控制器,以監看廠房的現況。也可進一步地,藉由此技術建立全廠機台遠端即時狀態監視管理,以即時監視機台的加工現況及加工條件,更可對機台故障遠端做即時監視掌握,達到整廠整線遠端網路管理機制。
現有技術
目前在工具機產業中使用之控制器含有遠端功能的品牌眾多,如西門子(Siemens)、海德漢(Heidenhain)、三菱(Mitsubishi)、發那科(Fanuc)等等,各個製造商擁有其獨立的開發介面與通訊協定。這將在章節2.1與2.2分別介紹德國代表控制器-西門子,與日本代表控制器-三菱。
然而各家控制器製造商未有統一的遠端通訊方式,造成工廠若使用不同廠牌的控制器將遭遇整合上的困難。為此,精密機械研究發展中心(PMC)提出了CNC 監控加值軟體發展平台,以整合市面上九成以上的控制器,這將在章節2.3詳細介紹。
最後,在章節2.4將介紹一套資料交換的通用標準。在自動化產業中,軟硬體設備往往來自於各個不同的供應商,使得不同的軟硬體組件很難相互通訊。因此OPC OLE for Process Control (OLE = Object Linking and Embedding)定義了一組標準介面、屬性和方法,以解決目前廠商發展專屬的硬體與軟體問題。
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2014年11月號
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