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依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:徐凡媐、陳智榮、吳相儒、張明倫、吳雅菁、謝宗翰數位計量資訊交換發展-以工具機旋轉軸角度定位誤差補償為例

多軸工具機於生產過程進行檢測與校正的常用市售量測儀器，皆僅能產生量測數值與量測趨勢曲線，使用者往往多以人工方式將量測所得之誤差資訊，以手動方式輸入至控制器廠內補償表。隨工廠數位化層次提高，本研究結合工業技術研究院量測技術發展中心研發之可攜式連續角度參考標準件(PoCAS)，以統一的資料交換格式與全球既有的SI單位制度為基礎，使用可延伸標記式語言(Extensible Markup Language, XML)作為共通的數位資料交換格式，訂定資料交換架構，使得IoT(物聯網)內傳遞之計量資料皆可具備“數位校正報告(Digital Calibration Certificates, DCC)”之功能，供業者於機台交予客戶端用的調機後證明文件。

作者:覺文郁、謝東賢、許家銘、張祐維、曾政中、陸品威、邱瀞瀅、黃森億工具機旋轉軸多功能檢測與補償裝置

工具機旋轉軸多功能檢測與補償裝置，是運用光學非接觸Laser R-Test硬體搭配餘弦定理原理開發而成，並且運用SMB機聯網技術使系統具備機聯網自動寫入參數能力，目前與完成國外儀器驗證比對差異量約1/1000度，切削驗證結果效果媲美國際大廠，架設時間大幅縮減至1小時內，並且再一次架設過程成中完成工具機旋轉軸的偏心檢測、角度定位檢測、五軸同動誤差檢測，目前本系統可以與國內外控制器連結，自動完成檢測與補償，有效大幅提升台灣高階多軸工具機精度，目前已有超過20間配合工具機與金屬加工業者使用。