機械工業網

:::

歷史雜誌

依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:洪啟銘、許富淵、馮玉麟重力鑄造模具數位輔助設計系統

作者:許家豪鍛造數位輔助設計系統

作者:潘韋龍、蔡承翰、洪國峰、許勝傑AI輔助生成夾爪設計

作者:何昆燿、廖志勇、徐振文、徐尉程、陳申岳以自發探索式智慧運算進行馬達自動優化設計

作者:許家豪、許進忠、余征諴、陳軒哲手工具套筒產品製程及模具設計系統開發

作者:劉志宏、沈家志、魏大欽以實驗設計法探討電漿參數對其製備氟碳膜性質之影響

氟化非晶碳膜(Fluorinated amorphous carbon films)因其膜材特性具化學穩定性、低表面能、低折射率，以及良好之電熱性質而廣泛運用於產業界；本文以電漿輔助化學氣相沉積法製備氟碳膜，藉以實驗設計法與其膜材特性分析，了解製程參數與膜材特性間關係，並建立其電漿鍍膜機制。研究發現，運用實驗設計法有系統之探討CH2F2/CF4電漿製備氟碳膜，CF4流量及沉積溫度為影響成膜速率之最顯著因子；於適當CF4流量、低溫及高電漿功率參數中，可獲得高沉積速率製程；高F/C比膜材其薄膜之熱穩定性表現較差。然而，熱穩定性可由沉積溫度提高及熱處理步驟進行改善。

作者:丁家敏、張雅玲、張正敏、吳昱勳、邱國麟、彭昌明高效率感應馬達智慧化設計

作者:洪啟銘、馮玉麟、許富淵砂模鑄造之自動生成最佳冒口的系統

在金屬鑄造製程中，鑄件成型時的凝固熱點通常會形成縮孔缺陷，因此在進行鑄造方案設計時，需判斷凝固熱點位置，並在此位置設計冒口(feeder)，以消除縮孔的發生。一般而言，運用鑄造成型模擬軟體，可判讀出鑄件成型的縮孔位置，但模擬軟體價格昂貴，且模擬完成的時間常在數小時以上。本文“自動生成最佳冒口的系統”可幫助鑄造界真正解決複雜鑄件形狀的冒口設計，是屬於專門的電腦輔助應用於鑄造冒口方案設計(Computer-Aid for Feeder Design)的重要軟體。可以讓設計者在第一時間，由軟體計算便可以得到正確的最佳化冒口設計，不需要再使用試誤法。因此，本文所構想的新一代系統，可以提升鑄造界轉型、讓鑄造界可以縮短開發時間，以及節省不必要的成本浪費。

作者:張朝誠、曾奕祺、王文琦、許家豪、吳國鼎扣件產品製程及模具設計系統開發

扣件產品常以鍛造成形技術進行量產，其成形製程之設計不僅需要考慮材料之成形極限，也需要適當的成形道次數與預成形幾何，才能確保材料充填模穴而完成鍛品製作。本研究針對螺帽類之扣件產品，分析與歸納其形狀複雜度之變化，建立螺帽形狀分類指標，並考慮材料之成形極限，發展螺帽鍛品成形道次數之預估方法與鍛胚幾何設計模型。此外，本研究將應用前述之結果，建構一個可提供螺帽鍛品形狀複雜度、成形道次數、鍛胚幾何、預成形幾何及成形負荷等資訊之預成形設計系統。研究成果不僅有助於螺帽產業之鍛品設計與製程規劃，也可提供其他扣件與金屬成形產業，作為發展智慧設計系統之參考。

作者:洪啟銘、馮玉麟、許富淵砂模鑄造設計專家系統

為解決國內砂模鑄造產業砂模設計優化與製程參數優化技術缺口，發展砂模設計專家系統其目的在設計階段到產品鑄造製程工藝過程中，藉由設計專家引導與鑄造製程優化技術整合在設計流程中提供最適化選擇，透過鑄造模擬軟體來驗證；並將砂模鑄造的經驗式設計傳承為習性，強化為數位設計專家系統的傳承技術，藉此提升該產業在國際競爭力和增加鑄件附加價值。。本文將針對專家準則與設計模組來進行介紹。

作者:張朝誠、曾奕祺、吳君平、吳國鼎、張婉琪扣件成形製程與模具輔助設計系統之研發

鍛造產業已朝向高品質、短的訂貨交付時間、少量多樣及客製化等方向發展，為了因應此趨勢，數位輔助設計與設計客製化技術之研發已成為鍛造產業關注的研發主題。本研究針對螺絲類扣件產品，分析與歸納其形狀複雜度之變化，提出一種螺絲形狀分類指標，並考慮材料之成形極限與使用電腦輔助模擬驗證預成形設計，發展螺絲鍛品成形道次數預估方法與鍛胚幾何設計模型，以建構可提供螺絲形狀複雜度、成形道次數及預成形幾何等資訊之預成形設計系統。此外，考慮鍛胚與模具之關鍵尺寸，本研究也建立一個模具參數化設計之模型。本文所提之預成設計系統不僅可有效地預估多種螺絲鍛品之成形道次數，並可提供其預成形與模具設計之參考資料。

作者:陳仲仁、黃昭蓉、林央正、黃智宏國內食品3D 列印研究現況與發展趨勢