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依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:蕭瑞聖肺炎疫情對臺灣汽車零組件產業影響與因應策略

作者:陳侑成AIoT結合智慧製造技術發展現況與展望

作者:吳志勇、林怡瑾、梁碩芃雲端ERP在供應鏈串接的應用介紹

根據《2020年中小企業白皮書》資料顯示，台灣有高達97.65%的企業是中小企業[1]，資源較少。企業資源規劃 (Enterprise Resource Planning, ERP)系統整合了生產、配銷、研發、財務會計等工作流程及資訊，透過 ERP 系統能有效協助企業建立流程、制度、規範與減少人工作業重覆性，但企業卻難以負擔昂貴的ERP系統。大多仍以傳統人工作業的生管方式，造成無法即時了解訂單、交期不易掌握，造成庫存成本高、客戶滿意度差。
雲端ERP是一種服務(Software as a Service(SaaS)，軟體即服務)，沒有前期成本、維護成本，只有租用費用。可以為中小企業節省導入成本，彈性使用雲服務模組。雲端服務可透過任何網際網路裝置進行存取，雲端備份機制保證資料安全、雲端運算幫組織節省設備成本，並具備高妥善率與一流資安服務，保持系統的穩定性、安全性。
本文介紹雲端平台上建置的Cloud ERP系統，提供供應鏈串接的解決方案，使中小企業從傳統生產管理模式，邁向數位化生產管理，在雲端ERP下，透過上下游廠商的結合、協同作業，運作流程的最佳化，更能達成節省成本、發揮最大的經濟效益。

作者:林冠廷、黃萌祺、高端環小型化被動元件電鍍設備數位模擬與實際驗證

未來產品將朝向小型化、薄型化等趨勢發展，被動元件之尺寸也朝向01005之超小型元件發展，由於傳統被動元件體積較大，配合適當導電體，可採用滾鍍方式進行金屬沉積，但隨著被動元件變小，傳統滾鍍製程無法將小型化被動元件有效分離，而使被動元件互相堆疊，導致電鍍金屬無法均勻沉積在端電極上，故本研究將開發高分散性超小型元件電鍍技術，藉由數位模擬進行電鍍流場設計，採用 Comsol Multiphysics 作為分析流場變化的模擬軟體，所建立的物理場則是選用紊流模式中的k-ε模型，採用對稱型流道設計可有效降低流場內部的渦流生成機率，獲得較好的裝置流線分佈均勻狀態並以對稱型且流道寬度16 mm的形式為主要設計。本研究之高分散性超小型元件電鍍設備可進行5000顆被動元件之測試，其電鍍不良率可降為10%以下，且電鍍金屬厚度均勻度達2.91±0.8 µm，滿足產業界對於被動元件電鍍之需求。

作者:吳佳樺全球馬達智慧化聯網系統趨勢解析

馬達為工廠製程不可或缺的設備之一，若有無預期的停機將造成工廠為數可觀的損失。產品生命週期中，能源消耗及維運成本佔比超過六成，故為降低成本，馬達為最需要即時維護及監測的設備之一。智慧馬達及聯網系統可透明化馬達系統運作狀態，並隨時提醒使用者進行預防性調整及維護，為近年技術研發趨勢之一。本文將探討馬達智慧化聯網系統定義、發展進程、智慧馬達市場現況、市場驅動力與阻力、產業發展概況及產品特性，以分析此新趨勢市場及產業走向。

作者:孫彥碩、劉喬溫以最短路徑為基礎之派車演算法實作與模擬

自動化物料搬運系統(AMHS)已被廣泛運用於各個產業，特別是在半導體的製程中的高架懸掛式運輸系統(Overhead hoist transport, OHT)。該自動化物料搬運系統的控制中最重要的議題就是如何決定每一個運載任務的最短路徑以利縮短運送時間並增加產能，本篇內容主要即為針對特定生產場域中每一個任意點對點的運載任務提出一個以最短路徑為主的路徑規劃，而A*演算法在本文中被引用並以兩台軌道導引搬運車(Rail guided vehicles, RGVs)在特定簡單路線配置為自動化物料搬運系統來驗證其可行性。

作者:吳智偉、黃一萍碳纖維輪圈與複材編織技術應用

碳纖複合材料具有質量輕、高強度、高剛性之優異機械特性，近年來因電動車產業興起，車輛重量的減輕對於電動車輛的續航力與性能均有非常大的幫助，因此業界開始大幅應用複材進行產品及零組件設計，以達到減重節能的功效，其中輪圈佔了車輛總重的8~10%，自然成為許多廠商開發的標的之一，然而傳統以人工疊貼成型已難以滿足巿場上急需穏定量產之模式，本文將針對碳纖維論圈的市場與製造議題進行簡介，並帶領讀者了解近年開始被應用於輪框製作的複材徑向編織技術(braiding)，與工業技術研究院近期的開發成果。

作者:林祺翔智能化刀具辨識匹配技術

隨著加工製程日益複雜，機台上需裝配各種不同類型的刀具以符合各種製程需求，將導致使用者於加工前，必須花費大量時間比對刀具與工序是否匹配，此外還有許多人為的不確定因素(如刀具裝錯位置)。為實現高品質及高安全度之加工，本文利用視覺模組捕捉各刀具影像，搭配AI影像辨識、圖型識別與工序解析技術，分析NC加工碼與裝配於刀塔上之刀具以擷取出刀具需求碼與刀具特徵碼，自動進行匹配檢知以取代傳統需仰賴人為逐一比對之流程，實現製程產線智慧化。

作者:陳弘毅、林正衡、賴羿壬、王正欽、葉建宏高純度不鏽鋼316L 粉末的製備及其3D 列印

本研究利用真空氣體霧化製程 (Vacuum induction gas atomization, VIGA)，製備不鏽鋼316L粉末，並透過積層製造技術驗證其列印特性。研究結果顯示，氣霧化之不鏽鋼316L粉末，具備高潔淨度、高成分均勻性、高真圓度與高流動性的特性，其篩分後粉末的平均粒徑D50與平均霍爾流動秒數分別為32±2 μm及21±2，適合用於積層製造列印。從雷射積層製造結果顯示，切層厚度在40 μm、雷射功率為200 W、掃描速度為1200 mm/s及重疊率為30%下，可得到最佳化製程參數，其降伏強度、抗拉強度及伸長率分別為547 ± 10 MPa、 654 ± 8 MPa及36 ± 2%，顯示透過氣體霧化法製備的不鏽鋼316L粉末，能用於積層製造。

作者:張朝誠、曾奕祺、吳君平、吳國鼎、張婉琪扣件成形製程與模具輔助設計系統之研發

鍛造產業已朝向高品質、短的訂貨交付時間、少量多樣及客製化等方向發展，為了因應此趨勢，數位輔助設計與設計客製化技術之研發已成為鍛造產業關注的研發主題。本研究針對螺絲類扣件產品，分析與歸納其形狀複雜度之變化，提出一種螺絲形狀分類指標，並考慮材料之成形極限與使用電腦輔助模擬驗證預成形設計，發展螺絲鍛品成形道次數預估方法與鍛胚幾何設計模型，以建構可提供螺絲形狀複雜度、成形道次數及預成形幾何等資訊之預成形設計系統。此外，考慮鍛胚與模具之關鍵尺寸，本研究也建立一個模具參數化設計之模型。本文所提之預成設計系統不僅可有效地預估多種螺絲鍛品之成形道次數，並可提供其預成形與模具設計之參考資料。

作者:杜陳忠、李品瑤、陳玠錡、楊捷、張明智高精度氣噴印電路修補技術

氣噴射印刷（AJP）是一種新興的非接觸式直接寫入方法，旨在各種基材上生產精細特徵。該技術最初是為製造電子電路而開發的，現已被廣泛應用，包括主動和被動電子元件，執行器，傳感偵測器以及各種化學和生物反應元件。本文將針對氣噴印設備設計、線路修補與研發現況進行介紹。

作者:徐振凱、陳俊彥、鄭儀誠設備預知監控管理平台之技術發展與應用

近幾年全球企業推動工業物聯網(IIoT)改變工廠營運方式，工廠設備保養策略從以往人力巡檢轉變為預防保養，並藉由建置整廠設備輔助管理平台以即時掌握主要生產設備運轉健康狀態，以降低生產過程中非預期跳車情形發生。本平台系統架構整合具網路通訊之振動感測系統，以及大數據資料存取與分析框架，將廠內各重要設備與製程數據進行收集與分析，並應用多變量統計(MSPC)與全頻帶監控分析方法建立設備的健康度指標，實例中成功進行設備異常預警，降低生產停頓造成的企業成本損失風險。